8月27日，由茂名重力设计制造的两套特大型设备50万吨/年聚乙烯环管反应器，在茂名天源码头装船发运，前往俄罗斯施工现场。该设备是茂名重力环管反应器继出口土库曼斯坦、阿塞拜疆、印度和马来西亚等国家后，又一次出口到海外的拳头产品。

俄罗斯环管是茂名重力与中国石化工程建设公司（简称“SEI”）第一次联手合作的俄罗斯项目，同时开创了茂名重力生产制造史上的4个首次纪录：首次承制俄罗斯项目，首次按照俄罗斯标准设计制造，首次出口到-52°极寒地区，首次与业内国外领先企业同台竞技的项目，是茂名重力开拓东欧市场的关键一步。

对比常规环管反应器，这次俄罗斯环管共两套16条腿，直腿68米，设备总重1000多吨，一套环管相当于2套常规环管。材质均为低温钢，在检测、热处理、焊艺、监检等各环节的标准要求更高更严格,其中质量检验要同时满足ASME标准和俄罗斯标准。据不完全统计，项目完工后，设备焊材消耗30多吨，RT底片30000多张，配件装车30多车。一项项数据真实有效地诠释着设备产品是茂名重力凝聚科技智慧的匠心力作。

然而，项目中最为艰难的是这两套聚乙烯环管反应器设计使用温度为-52度。一般情况下，环管反应器设计使用温度为-45度，但俄罗斯地理位置特殊，使用环境恶劣，对设备的材料性能、焊接等方面提出了更为苛刻的要求，大大增加了设计工艺的复杂程度，进一步提高了生产制造的难度。

针对一系列难题，茂名重力毅然以初心鉴真心，传承匠心智慧。针对项目的特殊性，茂名重力专门成立了俄罗斯环管项目组，对项目进行了全生命周期策划，在管理技术方案、施工方案、检验方案上做了充分准备。材料灵活采用梯队采购的方式，按需回厂，执行专人监控，做好实时动态管理。加强人员培训，强化质量意识，要求项目人员必须熟知项目规定的技术条件及工艺要求。强化提高生产协调，在人员配备、设备场地、部门协调等形成了无缝对接，促使项目全面顺利顺畅生产制造，并总结形成了涉外环管项目生产制造的“四板斧”，为今后涉外项目体系化生产制造积累了宝贵的经验。

作为项目总包商的SEI以行业领先之势担行业领先之责，充分发挥了行业领军的设计与研发优势，在设计、制造、质量等多方面给予茂名重力最优的指导。与此同时，主动出击，沟通协调，形成了业主、总包、制造单位三方每周定期召开视频例会的惯例，健全了沟通对接的机制，搭建了高效合作的平台，对促进项目按期高质量交付发挥了重要作用。

多年来，作为一家优秀的石化装备设计、制造及设备健康一体化服务提供商，茂名重力的壮大发展离不开各工程公司等相关单位的大力支持和帮助。茂名重力一直紧跟行业技术发展的步伐，与SEI、寰球等工程公司保持着密切的合作关系，多次为不同的石化基地共同打造了一台台精良的石化装备，为石化装备制造业，为国家民族工业做出了重大贡献。

环管反应器是生产聚乙烯/聚丙烯装置的关键设备，上世纪90年代中期，环管反应器是中国石化“九五”期间的重大装备国产化研发项目。茂名重力举全厂之力，勠力同心，攻坚克难，在1997年完成了国内第一台聚丙烯环管反应器国产化攻关，改写了此类产品长期依靠进口的历史。在20多年的发展进程中，茂名重力生产制造的环管反应器长度由十多米做到六十多米，处理量由7万吨/年提高到了50万吨/年，在技术、工艺、制造等方面已经达到了业内领先水平。据不完全统计，茂名重力已经为国内外石化基地提供了超过百套环管反应器，且全部安全高效运行。

在这次俄罗斯环管项目的收尾阶段，外方监理完成工作任务离开茂名重力后，特意寄回一封表扬信，对重力的生产管理、产品质量给予了高度评价。

茂名重力攻坚克难的勇气不减，深耕石化装备制造的初心不变，将继续以客户需求为目标，以振兴民族工业为己任，紧跟技术前沿，创新发展，让世界爱上中国石化装备。