南海之滨，蛟龙出海。
6月16日，茂名重力石化装备股份公司整体模块化设计制造的天津南港乙烯50万吨/年HDPE装置环管反应器在茂名石化港码头装船发运。这是世界上采用整体模块化设计、制造、运输和吊装的单套最大环管反应器，开创了环管反应器整体模块化设计制造和运输吊装的先河，在石化工程建设领域具有里程碑意义。
天津南港乙烯项目是国家“十四五”重点工程，50万吨/年HDPE装置环管反应器是项目的关键设备。茂名重力公司和中石化天津分公司、SEI等有关单位通力合作，经过反复论证，策划实施了该HDPE装置环管反应器整体模块化设计制造、整体交货吊装的工程建设方案。历经半年的匠心智造，茂名重力高质量完成两台环管反应器的制造任务。
50万吨/年HDPE装置共有2台环管反应器，设备总高度76米，相当于25层楼高；两台总重量超过1400吨，相当于200头成年非洲象的重量。
环管反应器的重量和尺寸对模块化过程、工厂化交付、一次性吊装提出了很多难题。在SEI的精心指导下，茂名重力对设备进行整体运输吊装建模计算和方案设计，对吊点位置局部应力、整体建模吊装进行了反复的结构分析计算，针对最苛刻条件在结构优化和安全可靠性方面做好了充分的技术考量，在整体运输吊装建模计算和方案设计、局部应力和结构分析计算方面取得重大突破。在生产阶段，茂名重力组织优势力量，成立党员突击队，紧盯目标挂图作战，倒排工期全力推进，克服码头施工雨季高温等重重困难，提前15天完成环管制造，顺利交付天津石化南港乙烯项目，实现了新技术、新工法、新模式，减少现场施工周期，提质提效降风险，助力国家“十四五”重点工程建设。
茂名市领导赵立涛、中石化天津分公司副总经理彭乾冰、中国石化工程建设有限公司副总经理王振国、茂名石化物资供应中心总经理范云峰、中石化物资装备部技术与装备部经理傅军、化工事业部高级专家郑显伟、中石化重型起重运输工程有限公司副总经理栾志琦、中石化第五建设有限公司总会计师李辉煌和茂名重力董事长陈宗强、总经理杨志强、党委书记潘福连等领导，与员工代表等近100人共同见证环管反应器装船发运。
发运仪式现场
“环管反应器制造过程充分展现出了重力人不畏艰难、敢于挑战的勇气，发扬了精益求精、追求卓越的工匠精神。”茂名重力总经理杨志强表示，设备的交付不是服务的结束，后期我们将竭诚提供优质的售后服务，配合做好运输和吊装工作，为设备顺利开汽运行做好支持。
“项目总投资超300亿元，引入了世界一流的产业技术、实施了世界一流的资本运作、应用了世界一流的设计理念。”天津石化副总经理彭乾冰说，50万吨/年的HDPE装置采用英力士技术，是世界第一套单线产能最大的高密度聚乙烯装置，HDPE装置环管反应器实现了工厂化整体制造和运输吊装一体化，顺利出厂装船，发往天津，标志着南港乙烯项目最后一个千吨级大件正式起运。
中国石化集团物资装备部技术与装备部经理傅军表示，茂名重力是中石化的主力供应商和战略合作伙伴，近10年来，为中石化提供了1000多台关键设备，为中石化装备建设事业做出了突出贡献。他希望茂名重力以此为契机，继续为中石化提供安全可靠的质量优良装备。
在发运仪式上，天津石化和SEI向茂名重力颁发优秀供应商牌匾，感谢茂名重力为天津南港乙烯项目交付LAO装置和PP装置环管反应器、裂解炉和急冷换热器等大批高质量的关键设备。
在确认装船和安全情况后，天津石化副总经理彭乾冰、茂名重力董事长陈宗强和现场领导嘉宾共同推杆启动发运。现场礼炮鸣放，轮船汽笛长鸣，全场一片欢腾。带着人们的祝福，载着天津HDPE环管反应器的运输船，将启程前往天津南港项目现场。
石化工业是国民经济的支柱产业,是支撑制造业高质量发展的关键领域。茂名重力专注于石化装备制造，是国际首屈一指的环管反应器供货商，具有成熟的环管反应器设计制造经验，环管反应器市场占有率位居全球行业前列，被评为广东省名优高新技术产品并入选广东省第一批制造业单项冠军企业（产品）名单。天津HDPE环管反应器是茂名重力满足石化行业对石化装备的标准化设计、工厂化预制需求的又一大国重器。
1996年，茂名重力完成了国产化第一台环管反应器的攻关制造，改写了此类设备长期依靠进口的历史。近30年来，国内10-50万吨/年大型聚丙烯/聚乙烯环管反应器基本上由茂名重力提供，并实现了出口。
面向未来，茂名重力将积极响应国家制造强国战略，加大关键核心技术突破，着力为全球客户提供更优质的石化装备，积极为我国石化装备建设事业服务，争取不断作出新的更大贡献，推动石化装备制造高质量发展。
